Prinsip kerja dari 3 jenis mesin pencetak dengan udara| Blow Moulding machine, mesin pabrik paling banyak digunakan

Daftar Isi

Prinsip kerja dari 3 jenis mesin pencetak dengan udara| Blow Moulding machine, mesin pabrik paling banyak digunakan

Bismillahirohmirohim

Salam para teknisi,

Pada kesempatan kali ini, si Newbie ini mau sekedar berbagi dan mejelaskan tentang sebuah mesin yang biasanya digunakan dipabrik-pabrik pengolahan plastik. Namanya blow moulding machine, mesin ini biasanya digunakan untuk membentuk sebuah botol plastik.

Secara definisi, blow molding adalah proses manufaktur plastik untu membuat dan membentuk produk-produk berongga (botol) di amna prison yang dihasilakn dari proses ekstrusi dikembangkan dalam cetakan oleh tekanan angin. Pada dasarnya mesin ini adalah pengembangan dari proses ekstrusi pipa dengan penambahan mekanisme cetakan dan peniupan.

By wikipedia

Sebagaimana dijelaskan sebelumnya, Mesin blow molding banyak digunakan pada pembuatan beragam botol plastik seperti botol air mineral, dan botol sampo yang mengharuskan proses dilakukan secara cepat. Dalam proses kerjanya, mesin ini melibatkan panas untuk melunakan plastik.

Proses membentuk dengan air panas ini pertama kali digunakan oleh Syria. Metode tersebut diberikan untuk oembuatan kaca pada bohlam pada abad  pertama Sebelum Masehi.

Harus sobat ketahui, mesin blow moulding terdiri dari 3 jenis proses. Yaitu :

Extrusion Blow Mold;

Injection blow Mold; dan

Stretch Blow Mold:

Mari jelaskan 1 per1

Extrusion Blow Mold

Proses ini disebut sebagai pembantu material plastik dengan cara diteteskan dari extruder. Metode yang menggunakan Extruder dan blow adalah metode paling sederhana dalam proses blow mold. Prinsip ini bisa digunakan untuk produk yang bervariasi dari ukuran, bentuk, bukaan leher pada botol, dan bentukan handle jenis plastik yang digunakan adalah HDPE, PVC, PP, PC, dan PETG

Metode ini hanya dapat dilakukan jika semua produk yang dihasilkan akan langsung dipindahkan dan dipergunakan karena akan memakan tempat lebih besar untuk penyimpanan hasil akhir. Biasanya jenis produksi seperti ini juga dilakukan oleh proses pengisian dalam satu lini produksi pada perusahaan yang memiliki kapasitas produksi rutin dan besar

Tahapan prosesnya bisa digambarkan sebagai berikut :

1 pertama-tama plastik dikeluarkan dari extruder

2 kemudian masuk ke cetakan blow dengan pengarah lubang

3 kemudian lubang tertutup

4 pengarah lubang mengalir fluida (udara) kedalam plastik dalam keadaan melting sehingga menenkan ke cetakan

5 cetakan membuka dan hasil dikeuarkan kembali

6 proses terus demikian hingga diberhentikan

Injection blow Mold

Sebagaimana namanya, Injection blow Mold merupakan proses pembentukan produk berbahan plastik dengan cara diinjeksikan terlebih dahulu untuk bakalan plastik yang akan di blow (tiup). Secara umum, mesin ini digunakan untuk kontainer dengan ukuran yang relatif kecil dan sama sekali tidak ada tuas. Biasanya digunakan untuk proses produksi botol yang terdapat bentukan ulir pada 

bagian lehernya.

sejarah mesin Injection moulidng

mesin ini tercatat telah dipatenkan pertama kali tahun 1872 di USA, selanjutnya dijerman mulai dikembangkan mesin Injeksi moulding namun mesih dioperasikan secar manual. dimana pencetakan tersebut mesih menggunakan tuas. pada tahun 1930 ketika berbagai macam resin tersedia dikembangkan mesin Injection Moulding yang dioperasikan secara Hidrolik. dan tersu berkembang sampai saat ini

Tahapan proses bisa digambarkan sebagai berikut

1 pertama-tama plastik dalam keadaan melting (panas tinggi)

2 kemudian Injeksikan kjedalam bakalan

3 plastik dipindahkan ke cetakan blowing

 4 udara di tiup sehingga plastik mengembang dan membentuk sesuai bentuk mold

5 cetakan membuka dan hasil dikeuarkan kembali

6 proses terus demikian hingga diberhentikan

Stretch Blow Mold

Stretch Blow Mold adalah proses pembentukan plastik dengan cara direntangkan (stretch) sampai tercapai ukuran yang diinginkan dengan mempertimbangkan ketebalan bakalan plastik. Proses ini banyak digunakan untuk plastik dengan jenis PET, tediri dari komponen Injeksi, Stretcher dan blow

Begini tahapan prosesnya

1 plastik dalam keadaan melting

2 kemudian diinjeksikan kedalam kaviti dalam bentuk bakalan

3 plastik di Stretching sesui dimensi yang dipergunakan

4 udara ditipkan (blow) sehingga plastik mengembang dan menempel sesuai bentuk mold (cetakan)

5 cetakan membuka dan hasil dikeuarkan kembali

6 proses terus demikian hingga diberhentikan

Demikian pembahasan singkat tentang mesin blow moulding atau mesin yang digunakan sebagai pembentuk botol plastik dengan cara ditiup. Semoga dapat bermanfaat dan dapat membantu masalah sobat